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Por que é chamado de Oscar?
Nós realmente não sabemos ao certo.
Uma história popular é que Margaret Herrick, bibliotecária da Academia de Artes e Ciências Cinematográficas, viu o troféu pela primeira vez e disse que ele se parecia com seu tio Oscar.
Mas também houve a atriz Bette Davis, que disse ter batizado o troféu de Oscar porque sua parte traseira lembrava a de seu primeiro marido, Harmon Oscar Nelson.
O colunista de fofocas de Hollywood Sidney Skolsky também afirmou ter inventado o apelido. Em 1934, ele o usou em uma história sobre a primeira vitória de Katharine Hepburn como melhor atriz.
Quase 100 anos depois, ainda não temos certeza de quem deu o nome ao troféu. Mas não há confusão sobre quem o fez.
O primeiro Oscar foi desenhado pelo diretor de arte da MGM, Cedric Gibbons, e esculpido pelo artista de Los Angeles, George Stanley. Representava, como acontece hoje, um cavaleiro segurando a espada de um cruzado enquanto estava sobre um rolo de filme. Os cinco raios do rolo de filme representam os cinco ramos originais da Academia: atores, diretores, produtores, técnicos e escritores.
A estatueta era feita de bronze banhado a ouro. Mas quando houve escassez de metal durante a Segunda Guerra Mundial, o prêmio foi feito de gesso pintado (que os vencedores puderam trocar após a guerra). E a partir de 1982, o núcleo do prêmio foi alterado para metal britannia, uma liga à base de estanho.
Em 2016, o troféu mudou novamente.
“Estávamos empenhados em criar uma nova versão da escultura que tivesse atributos tanto da representação original quanto da representação mais moderna”, disse Jake Joyce, gerente geral da oficina UAP em Rock Tavern, Nova York, que agora fabrica as estatuetas.
A UAP foi convidada a devolver a estatueta ao seu esplendor original e celebrar sua história, disse Joyce.
“A Academia nos forneceu uma estátua original de 1928 e uma versão mais moderna”, disse ele. “Nós digitalizamos ambas em 3D e, em seguida, nossos artistas digitais trabalharam com a Academia para celebrar os atributos desejados de ambas as estátuas.”
Agora está mais próximo da escultura Art Déco original de Stanley, inclusive sendo fundida em bronze banhado a ouro. Cada estatueta tem 13,5 centímetros de altura e pesa 8,5 quilos – quase o mesmo que um galão de leite.
“É um item muito pesado e substancial quando você o pega”, disse Joyce. “Eles durarão mais do que todos nós.”
Nos últimos meses, o fotógrafo Christopher Payne documentou como as estatuetas são fabricadas, começando na fundição de UAP em Rock Tavern, algumas horas ao norte da cidade de Nova York.
“Para mim, o que foi interessante foi ver esse formato distinto, que todos conhecemos, amamos e reconhecemos, em suas diversas formas que levam ao produto final”, disse Payne.
Payne é especialista em fotografia industrial e costuma trabalhar com histórias de como várias coisas são feitas, como lápis e pianos. O desafio dessas sessões de fotos, disse ele, é mostrar algo que seja reconhecível enquanto o produto ainda está sendo formado. Isso não foi um problema para o Oscar.
“Não há ambigüidade”, disse ele, “e isso é o bom de trabalhar com algo que é tão icônico”.
Essas figuras de cera – baseadas em um modelo impresso em 3D – são o primeiro passo para fazer uma estatueta do Oscar.
As figuras de cera – com um sistema de comporta anexado – são mergulhadas em uma cuba de areia de sílica. Isso cria uma concha de cerâmica ao redor da cera. A sílica é um ingrediente popular na cerâmica, pois ajuda a manter a sua forma.
Uma olhada nas estatuetas em várias etapas do processo de fabricação. A partir da esquerda: o modelo impresso em 3D, a figura de cera, a estatueta de bronze recém-saída do molde, a estatueta polida antes do revestimento e, em seguida, a versão final banhada a ouro.
A UAP fabrica cerca de 60 estatuetas por ano, disse Joyce, e leva cerca de seis meses para produzi-las todas.
O processo começa com um modelo impresso em 3D que é fundido em cera de alta resolução. Um molde de borracha de silicone é feito a partir deste padrão mestre para criar mais figuras de cera.
Essas figuras de cera são então retrabalhadas e o que é chamado de fechado, disse Joyce. É um sistema de encanamento anexo que será mergulhado em areia de sílica para criar uma concha de cerâmica.